我们在使用贴标机的过程中，经常会发生贴标起气泡的情况，这一以来看上去就不太美观，这也是困扰很多厂家的一大问题。

根据不同的原因有不同的解决办法。大部分的时候我们贴标的过程中出现起泡现象都是因为设置的问题和产品表面的问题。我们只需要排查贴标机贴标的过程，就可以找到原因。1、瓶子上有灰尘或者赃物。 2、瓶子在吹瓶的时候没有吹好，有凹凸不平的小坑存在。3、瓶子上有静电的存在，会排斥标签，从而产生气泡。 4、标签从底纸剥离的时候产生静电，也是造成贴标起气泡的原因，这个一般在高速贴标机上面才会发生。

既然已经知道了原因，那我们可以根据原因找出解决方案：

1、在贴标之前保证瓶子干净整洁。 2、加装电子除静电设备，从而降低静电的影响。

3、使用弹簧钢片加毛刷或弹簧钢片加海绵或硅胶刮板，在瓶子是平整标签没问题的情况下是只要选对了刮板是不会起气泡的。

4、贴标时，应使瓶体的运行速度略快于标签的出标速度，这样可避免气泡发生。

5、柔软瓶体贴标，要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。

6、如果是玻璃瓶建议不要用透明标签，因为玻璃瓶自身有一些不规则表面，所以气泡很难避免，如果真的要用透明标签那么使用弹簧钢片加毛刷效果或者弹簧钢片加海绵会好一些。

当然，除了以上为大家介绍的会影响贴标机的贴标质量外，设备运行的环境以及设备自身的设计也会影响到贴标质量，其中：

1、环境：环境是影响质量的一大因素，如标签所低于所承受的湿度，那么则标签粘贴不上瓶；或因瓶的湿度不在承受范围之内，则贴标过程中，会出现类似情况。

2、设计：贴标机质量的优劣，能否使顾客满意首先取决于产品的设计开发过程，搞好产品的设计和开发是实现产品更新换代，提高产品质量水平的前提。设计直接决定了生产计划的制定，原材料的采购，工艺制作的难易，设备的种类和加工精度，贴标机质量等级的高低等，低劣的设计可能导致产品难以生产。

综上所述，要想提升贴标机的使用效率，降低故障率，除了厂家自身需提升设备的技术水平外，还需要使用者日常的细心维护与操作，双管齐下，方能做到高效、低故障率。