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基本用途
适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。
可选配打码机或喷码机到贴标头,可实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。
可选配喷码机到输送带,可实现贴标前或贴标后在产品上喷印生产日期、批号、条码等信息。
适用范围
适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等。
适用产品:要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品。
应用行业:广泛应用于印刷、文具、食品、日化、电子、医药、等行业。
应用实例:书本平面贴标、文件夹贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。
工作过程
核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标产品。
技术参数
-> 适用产品尺寸(长×宽×高/厚):
长:40mm~400mm
宽:40mm~200mm
厚:0.2mm~150mm
-> 贴标精度(mm):±1mm
-> 贴标速度(pcs/min) :50~200pcs/min
-> 重量(kg):约180kg
-> 频率(HZ):50HZ
-> 电压(V):220V
-> 功率(W):950W
-> 设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):1600×780×1400
标签制作要求:
1、标签与标签之间间隔2-4mm;
2、标签距离底纸边沿2mm;
3、标签底纸用格拉辛材质的底纸,此种底纸韧性好防止拉断(避免切伤底纸);
4、卷心内径76mm,外径小于280mm,单排排列。
以上标签制作需结合您的产品,具体要求请与我司工程师沟通结果为准!
功能特点:
适用范围广,可满足产品宽度30mm~300mm的产品平面贴标和不干胶膜,更换覆标机构可满足不平整表面贴标;
贴标精度高,细分步进电机或伺服电机驱动送标,送标精准;标带绕行纠偏机构设计,保证标签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标精准;
坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用;
稳定性高,松下PLC+显控触摸屏+松下针形电眼+德国西克SICK测标电眼组成的高级电控系统,支持设备7×24小时运转。
调整简单,设计6自由度可调调整座,不同产品之间的转换变得简单、省时;
应用灵活,可单机生产或接流水线生产,生产现场布局简单;
智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便;
功能强大,具有生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生产管理;
可选配功能和部件:①热打码/喷码功能;②自动收料功能(结合产品考虑);③自动上料功能(结合产品考虑);④增加贴标装置;⑤其他功能(按客户要求订做)。
工作原理
核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。
操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标产品。